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焦化废水处理技术与现状
时间: 2020-06-02 18:18 浏览次数:
焦化废水处理一直废水处理行业中的一个难题,目前最主要的处理方法有常规氧化法、化学沉淀法,其中化学沉淀法中的MAP法(磷酸镁铵结晶法)对焦化废水处理效果最为明显。
焦化废水处理一直废水处理行业中的一个难题,目前最主要的处理方法有常规氧化法、化学沉淀法,其中化学沉淀法中的MAP法(磷酸镁铵结晶法)对焦化废水处理效果最为明显。
 
焦化废水处理技术:
1.化学沉淀法:化学沉淀法是焦化废水的常规预处理方法之一。原理是添加某些化学物质,使其与废水中的溶解污染物发生化学反应,形成难以溶于水的盐沉淀,然后过滤并分离以去除污染物达到目的。广泛用于去除焦化废水中的金属离子,氨氮和有毒物质。 MAP法(磷酸镁铵结晶法)是一种重要的化学沉淀法,对处理焦化废水具有良好的处理效果。化学沉淀剂MgCl26H2O和Na2HPO412H2O与焦化废水中的NH + 4反应,生成磷酸铵镁沉淀。
 
在去除条件下,废水中氨氮的去除率为99%以上。然而,MAP法对焦化废水的处理效果受到废水中所含有机污染物成分的极大影响。杂环和酚类有机化合物对MAP法处理煤气化废水的脱氮有抑制作用。多组分MAP晶体的抑制作用比单组分系统的抑制作用要强,因为它比有机化合物的抑制作用要大,并且同时由于络合和吸附而产生的抑制作用。因此,在焦化废水的处理中,研究降低MAP法污染有机物的控制机理,以减少相应的防治效果是焦化废水化学处理的研究趋势。
 
2.常规氧化法:常规氧化法是指通过氧化剂(H2O2,O3,氯,ClO2等)的氧化处理焦化废水的技术。具有处理工艺简单,无交叉污染,长期氧化能力强,处理效果优良的优点。在焦化废水处理过程中,对焦化废水进行预处理的氧化剂的强氧化可提高焦化废水的生物降解性。
 
氧化剂ClO2会氧化聚合物苯环上的污染物,并在常温常压下可分解为小分子中间体。这有助于废水的后续生化处理。苯胺和苯胺废水中苯酚,邻氯苯酚和苯胺的去除率分别达到99.5%,99.3%和97.86%,相应的CODcr去除率分别达到81.6%,83.1%和83.54%。做到了。尽管氧化剂氧化法与其他方法的组合可以发挥不同方法的优势,但是氧化剂的反应受反应条件的影响很大。
 
O3 / UV氧化反应器可处理1 mg / L内NH + 4-N浓度为15 mg / L的焦化尾水,实现了焦化废水的深度处理。我找到同时,O3 / UV对COD中有机成分的去除和无机成分的还原具有一定的顺序,氧化途径取决于反应条件,O3的利用效率取决于反应途径。因此,对氧化剂的应用条件进行研究对提高废水处理效率具有重要作用,是焦化废水氧化处理的重要研究方向。
 
焦化废水处理现状:
焦化废水处理一直是国内外污水处理领域的主要问题。废水中的污染物成分很复杂,包括挥发性酚,多环芳烃和杂环化合物,例如氧,硫和氮。这是一种难于生物降解的高浓度有机工业废水。目前,焦化废水的处理通常可以在排放之前进行预处理,二次处理和深度处理。焦化废水的预处理技术是厌氧酸化,气浮,絮凝和沉淀;有许多二级处理方法,包括生化,物理,化学和物理化学方法;焦化废水的先进处理技术包括化学氧化,拐点氯化,氯气的凝结沉降和离子交换的吸附过滤。但是,目前最常用的方法是对油脂捕集器或二次气浮池中的焦化废水进行脱脂,进行多阶段曝气生物处理,然后使用氧化池或吸附法进行深度处理后将其排放。
 
目前,中国80%的焦化生产厂通常采用传统的生物反硝化核心焦化废水工艺。它分为预处理,生化处理和详细处理。预处理主要使用物理和化学方法,例如脱脂,氨蒸馏和苯酚萃取。生化处理过程主要是A / O,A2 / O和其他过程。深度处理的主要过程是活性化吸附,活性化生物膜和氧化池法。在欧洲,焦化废水处理的常见方法是先去除悬浮的固体和油类污染物,然后使用氨蒸馏去除氨氮,然后使用生物氧化。除去苯酚硫氰酸盐和硫代硫酸盐。在某些情况下,还将对废水进行最终的深度处理。在美国,焦化厂废水处理工艺包括焦油去除,氨蒸馏工艺,活性污泥工艺和污泥脱水系统。总体而言,国外焦化废水的处理方法与中国基本相同。
 
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