常用的污水处理技术-深圳水天蓝

随着现代化的推进，环境保护已成为一项基本政策，人们越来越关注防止城市污染和保护生态环境。城市污水集中处理设施的建设是污水管理的重要手段。截至1998年底，全国已建成并运行266个污水处理厂，日污水处理能力1136万吨，污水处理能力29274.50万吨，城市集中污水处理率16.2％。目前，废水处理厂采用活性污泥法处理废水，但由于其面积大，投资大，能耗高等缺点，已在国内外得到发展。

污水处理技术值得我们参考和应用。

常用的污水处理技术：

1生物曝气过滤法

曝气生物滤池方法使用一种新型的颗粒状滤池介质，其表面具有生物膜。污水从过滤介质的顶部流到底部。水箱底部的通气稳定了废水中的有机物质。处理后使用废液进行反洗，以防止活性污泥的生长。该技术具有以下优点：

泳池容量小，占地面积小

由于巨大的体积负荷，它达到了3至8 kg BOD5 / m3 / d，是常规二次生物处理的4至10倍，池的体积和占地面积是常规二次生物处理的1/10至1/15。

高品质处理废水

当体积负荷为6kg BOD5 / m3 / d时，排放的SS和BOD5可以保持在20 mg / L以下，去除率高，明显满足国内环保排放标准；

简化污水处理流程

该技术节省了第二个沉淀池和污泥回流泵房，简化了处理过程，减少了面积，并显着降低了资金和运营成本。今天的污染水处理技术已在欧美，日本等发达国家广泛使用，但在中国却是新技术。在中国大连建造的一座12万吨的加工厂采用了这项技术，并取得了社会和经济效益。

2.上流式厌氧污泥层反应器

反应器的结构由上部，中部和下部区组成，下部是污泥床区，中央是浮泥区，上部是气，固，液三相分离区。废水首先从反应器底部进入污泥床区域，接触大量厌氧细菌，其中的有机物被分解为沼气。废水通过悬浮的污泥层向上流动，残留的有机物继续分解。混合后，包含沼气，污泥和液体的混合液体向上流经安装在顶部的三相分离器，以进行气体，固体和液体的三相分离。沼气在气室中分离并通过管道排出。污泥在三相分离器的测量区域被分离并返回到污泥床区域，这样反应器就可以保持足够的生物量。

处理后的上清液从反应器顶部的出口通道排出。该技术的主要优势在于它是一种容积式废水处理设备，由于其内部培养，可以通过产生具有高甲烷活性和高沉降性能的厌氧颗粒污泥来产生大量沼气。 ..该反应器无机械搅拌或填料，结构相对简单，操作维护方便，无能耗。另外，由于长期产生厌氧细菌，在分解有机物的过程中合成细菌的细胞数非常少，因此污泥量少并且可以抑制污泥的产生。

污泥处理费用。

该方法可用于各种有机废水的处理，回收的沼气可用于发电和公共用途，并已证明具有巨大的经济效益。

3.内循环厌氧反应器

反应器的基本结构由两个串联的上流厌氧污泥反应器组成。废水从上流式厌氧污泥反应池的底部进入，并与高活性厌氧颗粒污泥均匀混合。大部分有机物在此转化为沼气，所产生的沼气由下部上流厌氧污泥反应器收集并沿特殊的提升管上升，而液体混合物则从下部上流反应器中提起。内部循环反应器上升到上部的气液分离器，分离出的沼气从上部出气管排出，分离出的泥浆沿着回流管返回到下部上升流反应器。越来越多地与底部混合，以及底部的颗粒污泥和水。由于内部循环，下层上流反应器的生物质更高，污泥的老化时间更长，上升速度更高，因此反应区的颗粒污泥处于完全流化状态，下层得到了极大的改善。流动式厌氧污泥反应器的有机物去除能力

在下部上流反应器中处理的废水将自动流入上部上流反应器中进行进一步处理，剩余的有机物将进一步分解。产生的沼气收集在上级上流反应器中，反应器中的泥水混合物在沉淀池中进行固液分离，上清液从出口管排出，沉淀的污泥自动返回上层。流动反应器的反应区。到目前为止，废水已经完成了整个处理过程。

内部循环厌氧反应器通过利用自身产生的沼气作为动力来实现下部混合物的内部循环，通过预处理来强化废水。另外，上部反应器继续处理废水，使其可以满足预期的处理要求。该反应堆的主要优点是有机负荷系数高，水力动力保持时间短，高径比大，安装面积小，投资少，排水水质稳定，抗负荷能力强等等。

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