在化妆品生产时,去除杂质的设备需根据原料特性如液体、膏体、粉体和杂质类型如颗粒、微生物、胶体、不溶物等选择,本篇文章我将为您介绍几款常用设备及适用场景。
一、针对液体原料的杂质去除设备
保安精密过滤器原理:通过不同孔径的滤芯如 PP 棉、折叠滤芯、PES 膜滤芯截留液体中的颗粒、悬浮物等机械杂质。
适用场景:原料预处理如去离子水、精华液、爽肤水等,去除 5μm 以上的颗粒,保护后续设备如乳化锅、灌装机。
优势:操作简单,更换滤芯方便,适合中小规模生产。
超滤设备原理:利用超滤膜的筛分作用,去除水中的胶体、大分子有机物、微生物如细菌、霉菌等,保留有效成分。
适用场景:高纯度原料水制备、精华液等透明剂型的澄清,尤其适合对微生物指标要求严格的产品如面膜液、安瓶。
优势:过滤精度高 0.01-0.1μm,无需添加化学药剂,不影响原料活性。
离心分离机原理:通过高速旋转产生的离心力,分离液体中密度不同的杂质如未溶解的颗粒、油水分层杂质。
适用场景:油脂类原料如植物油、矿物油的净化,去除其中的机械杂质和沉淀。
优势:处理效率高,适合高粘度液体的杂质分离。
二、针对膏体 / 乳液的杂质去除设备
均质乳化机原理:在乳化、剪切过程中,通过内置滤网或外置过滤器同步去除膏体中的颗粒、结块杂质,同时实现物料均质化。
适用场景:面霜、乳液、防晒霜等剂型的生产,避免杂质影响产品质地和稳定性。
优势:集乳化、混合、过滤于一体,减少工序,提升生产效率。
板框过滤器原理:通过多层滤布或滤纸截留膏体、粘稠液体中的悬浮杂质,适合高浓度物料的过滤。
适用场景:彩妆如粉底、眼影膏、膏状护肤品的过滤,去除原料中的粗颗粒和未分散的粉体。
优势:过滤面积大,可处理高粘度物料,滤布可更换,成本较低。
三、针对粉体原料的杂质去除设备
振动筛原理:通过高频振动使粉体通过不同目数的筛网,分离其中的结块、纤维、金属颗粒等杂质。
适用场景:滑石粉、钛白粉、色粉等粉体原料的净化,确保粉体细腻无杂质,避免影响产品外观。
优势:筛分效率高,可根据需求选择不同目数的筛网如 200 目、300 目。
气流筛原理:利用气流带动粉体穿过筛网,同时通过离心力分离杂质,适合超细粉体的精细过滤。
适用场景:纳米级粉体原料如纳米氧化锌、二氧化钛的净化,避免颗粒团聚形成的杂质。
优势:无机械摩擦,不破坏粉体特性,适合对纯度要求极高的原料。
四、针对微生物及无菌要求的设备
紫外线杀菌器原理:通过紫外线破坏微生物的 DNA 结构,杀灭液体中的细菌、病毒等,配合过滤设备使用。
适用场景:低粘度液体原料如化妆水、精华液的二次杀菌,防止微生物污染。
蒸汽灭菌设备原理:通过高温高压蒸汽对设备管道、容器及部分耐高温原料进行灭菌,确保生产环境无菌。
适用场景:膏体、乳液生产前的设备消毒,或对油脂类耐高温原料的灭菌处理。
建议
透明剂型如精华、化妆水:优先用超滤设备 + 精密过滤器,确保无颗粒、无微生物。
膏体 / 乳液:搭配均质乳化机与板框过滤器,兼顾杂质去除和质地均匀。
粉体原料:根据细度选择振动筛或气流筛,避免粗颗粒影响产品质感。
无菌要求高的产品如医美护肤品:需组合超滤、紫外线杀菌及无菌灌装系统,全程控制杂质和微生物。
合理搭配设备可以有效提升化妆品的纯度、安全性和稳定性,这样才能符合行业卫生标准及消费者对产品品质的要求。如需水处理设备或耗材,欢迎联系我们!
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